Tubo in fibra di carbonio in tessuto 3K personalizzato 8mm OD 6mm ID Finitura lucida Nero o personalizzato

Migliora il tuo progetto con il nostro Tubo in Fibra di Carbonio 3K con una finitura superficiale lucida e dimensioni precise di 8mm di diametro esterno e 6mm di diametro interno. Realizzato in fibra di carbonio di alta qualità con una trama 3K twill, questo tubo offre un eccezionale rapporto resistenza-peso, rigidità e un aspetto elegante e professionale.

Il nostro tubo in fibra di carbonio 3K è progettato per applicazioni ad alte prestazioni in cui leggerezza, resistenza, rigidità e durata sono fondamentali. Prodotto utilizzando tessuto in fibra di carbonio 3K di alta qualità e tecnologia avanzata di avvolgimento a rullo, questo tubo garantisce uno spessore uniforme, una finitura superficiale di alta qualità e tolleranze dimensionali strette.

La superficie a trama twill lucida non solo migliora l'aspetto visivo, ma offre anche una migliore aerodinamica e una riduzione della resistenza nelle applicazioni dinamiche. Grazie allo spessore della parete di 1 mm, mantiene un perfetto equilibrio tra rigidità e peso, rendendolo ideale per l'ingegneria di precisione.

Questo tubo è resistente alla corrosione, agli urti, alla fatica e alla degradazione UV, rendendolo adatto all'uso in ambienti difficili, tra cui condizioni esterne, marine, aerospaziali e automobilistiche.

• Materiale: 100% Fibra di Carbonio
• Tessitura: 3K Twill Weave
• Finitura: Superficie Lucida
• Diametro Esterno (OD): 8mm
• Diametro Interno (ID): 6mm
• Spessore della Parete: 1mm
• Leggero e Durevole - Prestazioni eccellenti sotto stress
• Resistente alla Corrosione e ai Raggi UV - Ideale per un uso a lungo termine in vari ambienti
• Produzione di Precisione - Spessore della parete uniforme, finitura liscia, tolleranze strette

• Elicotteri e Droni RC
• Bracci Robotici e Supporti Meccanici
• Aste Telescopiche e Progetti Fai-da-Te
• Mobili e Utensili in Fibra di Carbonio
• Prototipi di Ingegneria e Uso Industriale

Il primo utilizzo della fibra di carbonio ad alte prestazioni risale al 1960-1970. È diventata popolare molto rapidamente in ogni area tecnica in cui leggerezza e resistenza erano requisiti primari.

La fibra di carbonio deriva dalla pirolisi termica in un forno controllato in cui un materiale chiamato precursore viene fortemente riscaldato a una temperatura di circa 2000° C in un'atmosfera di gas inerte per produrre grafite.

Quindi altri trattamenti termici modificano le proprietà finali delle fibre, ad esempio il riscaldamento a temperature inferiori a 2000°C fornisce un materiale più resistente, mentre con temperature più elevate si otterrà una fibra di carbonio più costosa ma con un modulo elastico (modulo di Young) più elevato.

Questo è il motivo per cui oggi ci sono molti tipi di fibre di carbonio che, anche se simili, portano a prodotti con prezzi e prestazioni diversi.

Le fibre di carbonio precedentemente ottenute vengono successivamente immerse in resina epossidica (chiamata matrice) che funge da legante, consentendo alle fibre di lavorare insieme e di distribuire lo sforzo in modo uniforme a ciascuna di esse.

Come puoi immaginare, questa matrice ha un ruolo primario ed è stata studiata e migliorata negli ultimi anni, come i riempitivi nanocompositi al suo interno.