100% 3K tubo di fibra di carbonio lucido estremamente resistente e resistente peso leggero

Descrizione di prodotto

Tubo in fibra di carbonio brillante 100% 3K

I tubi in fibra di carbonio lucidi sono tubi in polimero rinforzato in fibra di carbonio (CFRP) con una finitura altamente lucida.dando ai tubi una luce lucida, l'aspetto riflettente.

Caratteristiche

• Materiale: composto da fibra di carbonio e da una resina polimerica, in genere epossidica.
• Finitura: superfici brillanti, ottenute mediante lucidatura e rivestimento trasparente.
• Aspetto: riflettente, con tessuto visibile in fibra di carbonio, spesso con un effetto di aumento della profondità.
• Dimensioni: Disponibili in diversi diametri, spessori e lunghezze.

Applicazioni

• Estetica: utilizzato dove l'aspetto visivo è importante, come in parti per automobili e motociclette, articoli sportivi e elettronica di consumo
• Attrezzature sportive: canne da pesca di lusso, cornici per biciclette e mazze da golf.
• Decorativo: utilizzato in elementi architettonici e in interior design.
• Automotive: parti visibili come cruscotti, guarnizioni e componenti esterni per veicoli di lusso e performance.
• Aerospaziale: in alcuni componenti in cui sia l'estetica che le prestazioni sono fondamentali.

Benefici

• Alto rapporto forza-peso: fornisce una forza sostanziale pur essendo leggero.
• Appello estetico: La finitura brillante con un tessuto visibile di fibra di carbonio dà un aspetto di prima qualità.
• Durabilità: resistente ai fattori ambientali, alle radiazioni UV e ai graffi (a seconda della qualità del rivestimento trasparente).
• Personalizzabilità: può essere adattata a specifiche dimensioni e finiture.
• Resistenza alla corrosione: A differenza dei metalli, la fibra di carbonio non si arrugginisce e non si corrode.

Il primo utilizzo della fibra di carbonio per prestazioni elevate risale al 1960-1970.

Carbon fiber originates from thermal pyrolysis in a controlled oven where a material called precursor is strongly warmed up at a temperature of about 2000° C in an inert gas atmosphere to produce graphite.

Poi altri trattamenti termici modificano le proprietà finali delle fibre, ad esempio il riscaldamento a temperature inferiori a 2000°C dà un materiale più resistente,mentre con temperature più elevate si ottiene una fibra di carbonio più costosa ma con un modulo elastico più elevato (modulo di Young).

Questo è il motivo per cui oggi ci sono molti tipi di fibre di carbonio che, anche se simili, portano a prodotti con prezzi e prestazioni diversi.

Le fibre di carbonio precedentemente ottenute sono successivamente immerse in resina epossidica (chiamata matrice) che agisce come legante,che permette alle fibre di lavorare insieme e di distribuire uniformemente la tensione su ciascuna di esse.

Come potete immaginare, questa matrice ha un ruolo primario ed è stata studiata e migliorata negli ultimi anni, come i riempitivi in nanocompositi all'interno.