Tubo rotondo in fibra di carbonio da 70 mm Eccellente proprietà di elettromagnetismo

Descrizione di prodotto

Eccellente proprietà di elettromagnetismo Tubo rotondo in fibra di carbonio da 70 mm

Tutte le fibre di carbonio che utilizziamo nella produzione di tubi in fibra di carbonio sono in forma prepreg.Le fibre prepreg sono quelle che sono state preimpregnate con un sistema di resina.Come matrice utilizziamo resina epossidica ad alto peso omogeneo.Utilizziamo diversi gradi di fibra di carbonio per la produzione di tubi in fibra di carbonio, a seconda delle proprietà meccaniche desiderate.Utilizziamo solo matrici epossidiche di alta qualità con una Tg inferiore a 100 gradi Celsius e un aspetto completamente trasparente.

La fibra di carbonio è costituita da filamenti cristallini sottili e forti di carbonio che vengono utilizzati per rafforzare il materiale.La fibra di carbonio può essere più sottile di una ciocca di capelli umani e ottiene la sua forza quando viene attorcigliata come un filo.Quindi può essere intrecciato per formare un tessuto e, se necessario, per assumere una forma permanente, la fibra di carbonio può essere stesa su uno stampo e rivestita di resina o plastica.

Oltre ad essere resistente, la fibra di carbonio:
● Ha un'elevata rigidità
● Ha un'elevata resistenza alla trazione
● Ha un basso rapporto peso/resistenza
● Ha un'elevata resistenza chimica
● La temperatura è tollerante al calore eccessivo
● Ha una bassa espansione termica

Per questo motivo, la fibra di carbonio è molto popolare in molti settori come applicazioni aerospaziali, automobilistiche, militari e ricreative.

Con un concetto di gestione avanzato, una forte forza tecnica e un pensiero lungimirante, l'azienda ha gradualmente formato un sistema di prodotti con tre principali lastre di pultrusione, pasta a mano e fibra di carbonio, con radome FRP e guscio di aria condizionata per autobus come prodotti di punta, Profili FRP, profili in fibra di carbonio e altre categorie di prodotti di sviluppo comuni.I prodotti sono ampiamente utilizzati nella comunicazione mobile, automobilistica, edilizia, protezione ambientale e transito ferroviario.

Fin dalla sua fondazione, l'azienda ha preso l'onestà e il pragmatismo come scopo, la qualità del prodotto come sua vita e la soddisfazione del cliente come suo perseguimento, ha implementato e implementato completamente ISO 9001: 2015, stabilito e migliorato una serie di norme standardizzate, standardizzate e procedurali sistema di gestione della qualità, i prodotti vengono esportati in più di 30 paesi, come Europa e Stati Uniti, Sud-est asiatico, Australia, Medio Oriente e così via.È ben accolto dai clienti.

Una breve storia della fibra di carbonio

La fibra di carbonio risale al 1879 quando Thomas Edison cuoceva fili di cotone o argenti di bambù ad alte temperature, che li carbonizzavano in un filamento interamente in fibra di carbonio.Nel 1958, le fibre di carbonio ad alte prestazioni furono inventate appena fuori Cleveland, OH.Sebbene fossero inefficienti, queste fibre contenevano circa il 20% di carbonio e avevano proprietà di bassa resistenza e rigidità.

Nel 1963 un nuovo processo di produzione è stato sviluppato presso un centro di ricerca britannico, dove è stato realizzato il potenziale di forza della fibra di carbonio.

Come viene prodotta la fibra di carbonio: una panoramica del processo di produzione della fibra di carbonio

La fibra di carbonio è realizzata con un processo in parte chimico e in parte meccanico.Inizia disegnando lunghi fili di fibre e poi riscaldandoli a una temperatura molto elevata senza consentire il contatto con l'ossigeno per evitare che le fibre si brucino.Questo è quando avviene la carbonizzazione, ovvero quando gli atomi all'interno delle fibre vibrano violentemente, espellendo la maggior parte degli atomi non di carbonio.Questo lascia una fibra composta da catene lunghe e strettamente interconnesse di atomi di carbonio con solo pochi atomi non di carbonio rimanenti.

Le sequenze tipiche utilizzate per formare le fibre di carbonio dal poliacrilonitrile comportano la filatura, la stabilizzazione, la carbonizzazione, il trattamento della superficie e l'imbozzimatura.